麗水管家婆軟體管家婆軟體全面庫存管理與供應鏈庫存管理的關係

2022-06-29 21:03:56 91
在倉庫管理中•│☁,很多人認為全面庫存管理是非常具有現實意義的管理方式•│☁,不少倉儲工作者不斷引進這一管理方法•│☁,那麼它與供應鏈庫存管理有什麼區別呢▩·☁?


本文將為大家做一個較為詳細的介紹╃·✘·•。

圖片關鍵詞

01

全面庫存管理的含義


全面庫存管理(TIM)當然不是倉庫管理(WM)•│☁,這是毫無疑義的╃·✘·•。

全面庫存管理既繼承了傳統供應鏈管理的理論與方法•│☁,同時又是對傳統供應鏈管理的一個提升╃·✘·•。

全面庫存管理的一個最突出的特點就是•│☁,它把紛繁複雜的傳統供應鏈管理理論與方法進行簡單化•│☁,它時時刻刻都是以“庫存控制”為焦點•│☁,來分析·•✘╃☁、解決供應鏈管理的問題•│☁,並依“庫存控制”為根本出發點•│☁,設計·•✘╃☁、建立供應鏈管理體系•│☁,提升供應鏈管理績效╃·✘·•。

全面庫存管理對“庫存控制”的定義是•│☁,在保證及時交付(OTD)的前提下•│☁,提高庫存週轉率(ITO)•│☁,降低呆滯庫存風險(E & O)╃·✘·•。

以全面庫存管理為基本前提•│☁,就是為了突出供應鏈管理存在的根本目的•│☁,那就是首先服務好客戶•│☁,沒有客戶•│☁,沒有需求•│☁,供應鏈管理就沒有必要存在╃·✘·•。所以•│☁,我有的客戶說•│☁,“全面庫存管理不是供應鏈管理專案•│☁,其實是個銷售管理專案”╃·✘·•。

全面庫存管理包括對客戶服務的及時性·•✘╃☁、彈性以及服務水平的分級管理等問題╃·✘·•。

為了達到全面庫存管理的目的•│☁,我們就需要分析客戶的種類•│☁,分析客戶的需求及產品生命週期•│☁,並依此決定客戶服務的供應鏈管理模式及相關流程·•✘╃☁、組織架構•│☁,最終設立不同的庫存策略– 生產庫存·•✘╃☁、採購庫存及成品補貨策略╃·✘·•。這一系列的庫存策略•│☁,決定了整個需求與供應鏈管理的長度及寬度•│☁,並透過庫存這個“粘結劑”來驅動整個鏈條的各個流程及運作╃·✘·•。

02

全面庫存管理的實現手段


(一)提倡全員庫存意識

要求企業管理•│☁,從高層到底層•│☁,從企業的董事長·•✘╃☁、CEO到普通員工•│☁,大家在日常管理活動中都必須樹立一種庫存管理的意識與概念╃·✘·•。這種提醒企業從上到下•│☁,要時刻關注庫存問題•│☁,而且要全員關注•│☁,也就是全庫存管理意識╃·✘·•。

(二)提倡全員參與

提倡全員庫存意識的目的也就是提倡企業的全員參與庫存管理問題•│☁,為庫存既是企業的流動資產•│☁,同時庫存也佔用了企業寶貴的流動資金╃·✘·•。如果公司領導不重視庫存•│☁,或者庫存意識淡薄•│☁,那下層員工將會認為庫存工作並不是那麼重要•│☁,便也不會過多重視庫存問題•│☁,從而導致庫存問題嚴重╃·✘·•。

(三)服務客戶

透過分析客戶的種類•│☁,分析客戶的需求及產品生命週期•│☁,並依此決定客戶服務的供應鏈管理模式及相關流程·•✘╃☁、組織架構•│☁,最終設立不同的庫存策略 – 生產庫存·•✘╃☁、採購庫存及成品補貨策略╃·✘·•。這一系列的庫存策略•│☁,決定了整個需求與供應鏈管理的長度及寬度•│☁,並透過庫存這個“粘結劑”來驅動整個鏈條的各個流程及運作╃·✘·•。

總之•│☁,要想做到全面庫存管理•│☁,需要有全員庫存意識以及全員參與•│☁,並把服務客戶放在首位•│☁,才保證良好的庫存運轉╃·✘·•。

03

“全面庫存管理”與“供應鏈管理”的關係


及時交付(OTD)包括對客戶服務的及時性·•✘╃☁、彈性以及服務水平的分級管理等問題╃·✘·•。

為了達到OTD的目的•│☁,我們就需要分析客戶的種類•│☁,分析客戶的需求及產品生命週期•│☁,並依此決定客戶服務的供應鏈管理模式及相關流程·•✘╃☁、組織架構•│☁,最終設立不同的庫存策略– 生產庫存·•✘╃☁、採購庫存及成品補貨策略╃·✘·•。這一系列的庫存策略•│☁,決定了整個需求與供應鏈管理的長度及寬度•│☁,並透過庫存這個“粘結劑”來驅動整個鏈條的各個流程及運作╃·✘·•。

從SCOR(供應鏈運作參考模型)的角度•│☁,庫存都是存在在流程裡面•│☁,整個需求與供應鏈管理•│☁,大家玩的都是庫存╃·✘·•。所以在TIM裡面涉及到整個鏈條的組織(People)·•✘╃☁、流程(Process)·•✘╃☁、IT(ERP)及業績考核(Performance)•│☁,所謂3P管理•│☁,企業的庫存都在這裡面隱藏著╃·✘·•。

從管理會計的角度•│☁,庫存不是資產•│☁,是負債•│☁,因為庫存就是錢•│☁,它佔用企業的資金•│☁,它既是現金流的來源•│☁,也是現金流的耗費者•│☁,而現金流是企業的生命線•│☁,所以•│☁,我們不僅僅要看OTD•│☁,還要看ITO(庫存週轉率)及E& O(呆滯庫存風險)╃·✘·•。而這三者是矛盾的•│☁,它們既對立•│☁,又統一╃·✘·•。

沒有好的庫存策略•│☁,OTD就無法保證•│☁,而反過來•│☁,如果OTD保證不了•│☁,E & O就會產生•│☁,庫存資金就會貶值·•✘╃☁、報廢•│☁,ITO就上不去•│☁,現金流無法正常流轉•│☁,最終就會導致惡性迴圈 – AP(給供應商的應付款)不及時•│☁,供應商不願意配合•│☁,生產就不會順利•│☁,出貨·•✘╃☁、補貨就會成為問題•│☁,從而導致AR(客戶應收款)也無法及時得到•│☁,最終走向鏈條崩潰╃·✘·•。

所以•│☁,這就是為什麼•│☁,從TIM角度•│☁,出發點都是圍繞著“庫存”這個焦點╃·✘·•。而庫存的載體實際上•│☁,一個是數量(Quantity)•│☁,一個就是時間(Timing)•│☁,所以•│☁,TIM稽核的焦點都是看這兩個東西•│☁,數量是否合適•│☁,時間是否合理;設計·•✘╃☁、解決供應鏈的問題•│☁,也主要從這兩個角度出發╃·✘·•。

數量·•✘╃☁、時間這兩個要素就形成了所謂的“資料”(Data)•│☁,所以TIM稽核的一個非常重要的手段就是“透過資料做交叉驗證”•│☁,你是否做到了;你如果做到了•│☁,是否做的合理•│☁,還有沒有提升·•✘╃☁、改進的空間╃·✘·•。

總之•│☁,全面庫存管理•│☁,既是繼承了傳統供應鏈管理的理論和方法•│☁,同時又突出了“庫存”這個供應鏈管理的載體•│☁,以“庫存控制”為核心•│☁,透過分析·•✘╃☁、挖掘資料•│☁,讓“資料說話”•│☁,最終達到發現問題·•✘╃☁、解決問題·•✘╃☁、提升供應鏈管理績效之目的╃·✘·•。


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