MES製造執行系統

MES製造執行☁╃,工業自動化整合☁╃,高效協同☁╃,實現車間數字化智慧工廠

  • 型號✘₪╃☁:

MES透過資訊媒介貫穿產品生產的全流程

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MES生產過程控制貫穿於MES系統生產管理執行的始終☁╃,製造業企業透過MES生產過程控制☁╃,實現對整個車間環境和生產流程的監督▩▩•、制約和調整☁╃,使生產過程安全生產計劃準確及時推進☁╃,從而達到預期生產目標☁╃,按時按質按量向客戶交付產品☁╃,從提高客戶滿意度☁╃,提升市場綜合競爭實力·│✘╃。


MES各板塊的邏輯關係

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工廠良性運營的關鍵指標有✘₪╃☁:

由上而下按計劃生產使計劃與生產密切配合;

在最短的時間內掌握生產現場的變化;

作出準確的判斷和快速的應對措施;

保證各種異常得到合理而快速的修正·│✘╃。

MES在整個企業資訊整合系統中承上啟下☁╃,是生產活動與管理活動資訊溝通的橋樑;在產品從工單下發到生產成成品的整個過程中☁╃,扮演著促進生產活動最佳化的資訊傳遞者;當生產事件發生時☁╃,MES藉著所收集的即時資訊☁╃,做出快速的反應☁╃,以減少無附加價值的生產活動☁╃,提升工廠的生產效率

圖片關鍵詞

資料採集的實現方式

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資料收集是MES專案的基礎☁╃,只有資料方便▩▩•、及時▩▩•、準確的收集彙總到資料庫☁╃,才能有效的發揮後續幾個功能模組的作用·│✘╃。在車間現場部署資訊採集點☁╃,根據現場情況和管理要求☁╃,選擇相應的資料採集方式(例如PC機+條碼閱讀器▩▩•、行動式採集終端▩▩•、485資料終端裝置+條碼閱讀器)☁╃,透過掃描條碼▩▩•、手工錄入▩▩•、裝置整合等方式收集關鍵物料▩▩•、檢測結果▩▩•、軟體版本▩▩•、測試資料▩▩•、維修▩▩•、抽檢▩▩•、包裝▩▩•、重工等資訊·│✘╃。

圖片關鍵詞過程控制的實現方式

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根據現場作業所收集的資料☁╃,建立日常管理資訊資料平臺☁╃,監控現場連續的作業過程▩▩•、分解SPC和SQC的資料資訊☁╃,包含對作業過程中各項元素(人員▩▩•、裝置▩▩•、產品▩▩•、物料▩▩•、實時資料資訊)的跟蹤▩▩•、校驗▩▩•、管理,運用防呆機制避免作業過程中不必要的差錯·│✘╃。 對現場所收集的各項資料進行合法性驗證☁╃,將驗證結果及時反饋給操作人員☁╃,只有透過驗證後才可以繼續執行某項操作☁╃,確保產品實際生產流程和預定流程的一致性☁╃,例如人員崗位▩▩•、條碼規則▩▩•、工藝生產流程▩▩•、上料▩▩•、物料裝配▩▩•、完整性▩▩•、可用性▩▩•、存在性▩▩•、衝突性▩▩•、質量狀態▩▩•、相容性等·│✘╃。


MES製造執行系統☁╃,能透過網際網路技術實現從從訂單下達到供應商送貨到產品完成的整個生產過程進行最佳化管理·│✘╃。啟冉MES能有效地對生產現場的流程進行智慧控制☁╃,防錯防呆防漏☁╃,自動化整合各種製造資訊☁╃,使管理者準確掌控工廠實時狀況☁╃,實現製造業提升營運效率▩▩•、縮短交期☁╃,降低成本及提高質量·│✘╃。

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